2016年群峰机械对外发布“超音速”系列智能砖机，一问世便在国内外市场引起广泛关注，“超音速”系列不仅在外观设计、硬件性能及设备选材等各方面都有大幅提升，更创新性集成了智能操作系统，让客户在生产过程中随时体验到高度智能化带来的便利性。凭借“超音速”系列的优异表现，群峰机械也获得了“数控一代”示范项目、砂石骨料行业“创新企业”、“优秀企业”等荣誉称号，获得国内建材行业的一致肯定。
“超音速”系列生产线设备发布至今已销售超过150条，其中50余条销往海外，值此岁末新年之际，我们搜罗了来自用户的真实反馈，通过数据来表述他们的心声。
厦门陈总一线生产管理出身，在行业打拼多年，对于各类砖机如数家珍，2016年经过前期漫长的考察与准备，向群峰采购超音速QS1300简易自动生产线，并于2017年1月正式投入生产，主营透水砖、墙体砖产品。据陈总介绍，他的生产线就地取材主要以固废资源综合再利用形成再生骨料制砖，大幅降低成本。如今，设备在高负荷状态下已运行2年，偶有易损件的维护更新都能立即响应处理，设备始终保持稳定高效的生产中，产能上每小时可产1260块砖，与他以往使用的设备900块/小时相比，生产效率有着飞跃性的提升，且单班人数也从原来的8人降至6人，投入产出比极为可观。设备效率提升，成本下降，整体效益逆势增长10%，成果喜人。
远在越南的Nguyen先生也与厦门陈总有着类似的经历，他在当地市场主营空心砖，市场开拓颇有成效，订单不断，在2018年初更换“超音速”QS1300简易线，将单班产能从12000块提升至16000块，原本需要6天工期的订单，如今只需4天半即可做完，效率大幅提升，利润显著增长。
杭州的沈总是今年5月份更换的设备，选择“超音速”QS1300全自动生产线除了产品本身的卓越性能、超高效率外，面对日益严格的环评，“超音速”设备的降噪处理，使制砖过程的噪音降低20个分贝，轻松应对环保问题。“超音速”的全自动智能操作使制品从生产、成型到**后码垛完成包装，整个生产过程全自动无人工干预，由智能系统严格按照预设指令完成生产，省心省力。同时，成型阶段的优异表现，让制品表面更为美观、整洁，特别是对于墙体砖、路面砖这类需要“颜值”的产品，也是游刃有余，这让沈总对“超音速”赞不绝口。
基于群峰全球化创新的卓越成果，“超音速”系列智能砖机采用独有的振动和布料系统，专业的电液一体技术，以及高效的伺服系统，配合智能化控制，在针对不同地区、不同制品的实际生产中，都能表现出优异的生产性能。减人工、提效率、降噪音、高稳定、易维护、制品好，满足砖品生产中对设备一切需求，让用户省心省力并快速提升竞争力，是群峰“超音速”系列超高好评率的秘诀。
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